DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!
 
 

 

当机器人学会“奔跑”
谁在支撑它的每一次精准抓取?
机器人跨越实验室,走进工厂、家庭
机械臂从重复劳动到完成精密手术
……
AI赋予机器“智能”
而材料决定了它的物理极限
在高速运动、高温摩擦、高频振动的严苛挑战下
传统金属材料笨重易锈,普通塑料易变形老化
 

沃特的答案

藏在一种“黄金高分子”中

聚醚醚酮(PEEK)
作为中国特种高分子材料的领军者

沃特股份

DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!

正在成为全球机器人厂商的

“关节革命”首选

 

DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!
 
 
 
DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!

 

PART.01

 

机械臂的痛点:为什么机器人巨头选择

沃特 DuraKraft™PEEK

 

✔ 减重50%,续航提升30%

沃特 DuraKraft™PEEK密度仅为 1.3g/cm³(比铝合金轻50%),强度却媲美金属,大幅降低机械臂负载能耗。

 

【实测案例】

某机器人厂商采用沃特 DuraKraft™PEEK关节部件,整机减重15%,续航时间从8小时延长至10.5小时。

 

✔ 200万次循环,寿命提升5倍

沃特耐磨助剂技术,摩擦系数低至 0.1,无需额外润滑。

 

【实测案例】

在机械臂连续抓取测试中,沃特DuraKraft™PEEK齿轮寿命达200万次,远超普通尼龙(40万次)和金属(易锈蚀)。

 

✔ 耐高温+抗疲劳,极端环境“零变形”

260℃高温下机械性能不衰减,避免传统塑料因电机发热导致的变形风险。

 

【实测案例】

沃特 DuraKraft™PEEK夹具在150℃高温环境中连续工作,精度误差小于0.01mm

 

 

 

 

DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!

 

PART.02

 

沃特 DuraKraft™PEEK的独特性:

超越同类产品的三大突破

 

✔ 全产业链自主可控,定制周期缩短70%

PEEK树脂合成到改性造粒、型材加工,可针对机械臂需求定制:

导电PEEK消除静电吸附,保障精密电子元件的抓取安全。

3D打印级PEEK支持复杂镂空结构,轻量化再突破。

 

✔ “材料-设计-验证”一体化服务

可联合机器人厂商同步开发,提供材料仿真分析、疲劳测试报告、量产工艺包,缩短客户研发周期。

 

✔ 认证保障

通过 IATF 16949质量管理体系认证,耐油污、抗震动,适应车载机械臂环境。

 

 

 

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PART.03

 

不止于 DuraKraft™PEEK

沃特四大材料方案赋能机器人全场景

 

✔ 碳纤维复合材料

为协作机器人机械臂、骨架等有效减重60-70%

 

✔ Wouper®长链尼龙(LCPA)

替代部分金属齿轮,尺寸稳定性、耐化学性优于PA6和PA66。

 

✔ WPS®聚苯硫醚(PPS)

耐化学腐蚀,适用于电镀/喷涂车间机械臂。

 

✔ 特种弹性体

柔性夹爪材料,抓取鸡蛋、玻璃零损伤。

 

 

 

 

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PART.04

 

未来已来:

抢占机器人材料升级红利

 

如果您正面临:
✘ 机器人因材料过重导致能耗高、速度慢
 金属部件锈蚀、塑料部件磨损引发的停机风险
✘ 定制化材料研发周期长、成本不可控

 

沃特为您提供:
✔ 免费试样

提供适用于机械臂关节、齿轮等的PEEK试用品

✔ 快速响应

24小时技术答疑,快速交付定制化方案

✔ 观展专属福利

2025CHINAPLAS现场签约客户,享首单折扣

 

 



 
 

 

原文始发于微信公众号(沃特新材料):DuraKraft™PEEK|揭秘机器人“关节之王”!

作者 808, ab