近日，从吉林石化获悉，该公司吉林本部20万吨/年本体法ABS装置、40万吨/年乳液法ABS装置现已全面开工建设，计划于2025年上半年中交，届时，吉林石化ABS总产能将达到180万吨/年，列居国内第一、世界第三。
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，是汽车内饰、白色家电外壳等产品的重要原料，使用前景广阔。2007年，中国石油部署了20万吨/年ABS成套技术开发的重点科研项目。吉林石化科研人员经过系统研究、反复试验，历经3年时间，开发出具有自主知识产权的ABS技术，填补了国内空白，为ABS产业未来发展奠定了基础。
近年来，吉林石化依托“中国石油ABS技术中心”，持续推进科技创新成果向工业化技术转化，形成升级版ABS成套技术，并将技术和管理优势与广东石化原料及华南区位优势相结合，跨区域建设了吉化(揭阳)60万吨/年ABS装置，构建出南北两地“产销研用”一体统筹的ABS产业发展新格局。
与此同时，吉林石化坚持紧盯市场创新品优结构，锚定“高端通用料+特色专用料+定制化”的产品定位，积极开发生产高流动HF-681、电镀料EP-161、箱包板材料ST-571、高冲击料TH-171、超高抗冲头盔料TH-191和打火机专用料SAN树脂SAN-1825等系列新材料，以高端化、差异化、系列化产品，不断满足市场需求，实现了与用户的互利合作、共同发展。
在吉林石化40万吨/年乳液法ABS装置建设现场，作为该公司炼油化工转型升级项目之一，这套装置所采用的技术，是吉林石化对现有ABS成套技术的再升级，具有绿色、低碳、节能、反应时间短、生产效率高等优点。新装置投产后，将进一步提升企业ABS产品的核心竞争力。
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：该项目建成后，ABS产能将列居国内第一、世界第三！
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