材料科学和化学加工的结合可以使原材料实现神奇蜕变并赋予其全新应用。其中，硫化工艺开启了橡胶制品领域的新生。
公路上高速转动的轮胎、汽车刹车时承受巨大压力的制动软管，这些看似理所当然的应用其实全仰仗了硫化反应的神奇魔力。如果没有硫化工艺的转化，天然橡胶仍将困于它自然状态下的脆弱性。
作为工艺的核心环节，硫化炉是使橡胶硫化的“驱动”。在硫化过程中，利用热量启动硫化反应，使橡胶分子中的双键发生加成反应，与硫原子结合生成硫桥，从而将橡胶转变为不溶于汽油等溶剂的弹性体。
用于放置未硫化橡胶制品的装置的样品支架可以让硫化炉中的橡胶制品均匀的加热，完成硫化反应。正确使用样品支架是保证硫化效果的关键。
样品架的材质需要考虑抗高温、抗腐蚀、热导性等因素。其形状和尺寸要完全匹配硫化炉内部空间。正确使用样品架是保证硫化效果的关键。由于硫化炉是在连续硫化过程中反映加热过程的测量设备，需要一种即使在200 ℃左右的温度下也能保持尺寸稳定，同时只吸收少量微波辐射的材料。
SustaPEEK (PEEK)
良好的机械性能和优异的尺寸稳定性
劳士领SustaPEEK（聚醚醚酮）材料的最大特点是即使在高达 250°C 的连续工作高温下，仍具有非常好的机械性能和出色的尺寸稳定性。
SustaPEEK 样品支架：耐温性和良好的可加工性使该材料成为理想的应用材料
1 ► 耐高温性能出色
PEEK的工作温度可达250°C，高于硫化炉的使用温度，能够满足耐高温的要求。
2 ► 耐腐蚀性强
PEEK具有极强的抗腐蚀性,能够抵抗硫化过程中的腐蚀。
3 ► 机械强度高
PEEK的机械强度较高,能够承受样品重量而不变形。
4 ► 抗疲劳性能好
PEEK抗反复加载的疲劳性能优异，使用寿命长
劳士领为客户提供的样品支架采用3mm厚度的SustaPEEK 压延板材，由于在应用中需要改变腹板间距，因此采用插入式设计；样品支架被置于硫化炉中时，可在加热过程中牢牢固定住样品。在可加工性方面，SustaPEEK可通过使用水射流快速、干净地进行加工。
此外，在硫化炉中还可以测量型材的加热曲线，硫化过程将橡胶混合物从塑料状态转变为弹性状态，橡胶发泡还能使密度更低，绝缘性能更好。在加热过程中，可以测量发泡过程。为此，将一块橡胶型材放在炉内的样品架上，同时或依次用热空气、红外线辐射和微波加热，可测量型材轮廓的变化。
硫化炉中的样品支架：可在硫化过程中同时测量样品的加热和膨胀曲线
PEEK作为一种高性能材料，具有优异的高温抗腐蚀性能，不仅可以确保产品硫化质量，还可大大延长使用寿命，降低维护成本，是理想的硫化炉样品架材料选型。
来源：劳士领工业
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：横扫高温腐蚀，PEEK样品支架固守硫化一线
