科莱恩近日宣布其位于浙江省嘉兴市的新CATOFIN® 工厂隆重开业。对CATOFIN® 等创新产品的投资是科莱恩最新企业宗旨——“创新化学成就天人和谐”所引领的战略之核心要素。此外，在现有的辽宁盘锦工厂、位于附近的上海金山催化剂工厂及其位于上海科莱恩一体化园区内的催化剂研发中心基础上，该新工厂进一步扩大了业已深耕中国的科莱恩发展足迹。
科莱恩宣布CATOFIN®催化剂新工厂隆重开业（照片来源：科莱恩）
科莱恩催化剂业务及亚太区总裁严坤泽（Jens Cuntze）表示：“该投资是我们在强劲增长的细分市场中，通过领先的催化剂技术强化区域足迹并提升中国本地化生产供应战略的一部分。”
科莱恩催化剂业务单元丙烯业务部全球副总裁王建基表示：“该CATOFIN® 工厂的成功竣工推动了我们的增长轨迹。在需求迅速增长的市场中，该工厂可显著提升这一广受欢迎的高价值催化剂的产能，使我们能够很好地满足该区域的需求，同时确保更加贴近具有战略意义的客户群。”
该生产基地投资额为8000万瑞士法郎，从2020年9月破土动工到去年全面投产仅用了18个月。新工厂采用了一流的数字化运营技术，其对于确保高质量催化剂的持续生产，同时提高生产率至关重要。
配备一流技术的CATOFIN® 科莱恩催化剂新工厂（照片来源：科莱恩）
传统的丙烯生产方式是通过石脑油裂解，过去十年对于聚丙烯的需求持续攀升，传统生产方式难以满足扩张所需的产能，丙烷脱氢得到大家的关注。
2020年-2022年是中国PDH市场快速发展的3年，此前几年较为可观的PDH利润带来市场如火如荼的发展。但这三年，PDH也面临各种考验，不断推高的丙烷成本，难以捉摸的市场，众多因素影响下，PDH的盈利能力难以维持。
2022年国内已经投产的PDH装置共计21套，总产能达到1178万吨。22年新投产的PDH装置是过去三年最多，为5套，增产能共计240万吨。22年PDH装置利润均值为-454元/吨，长期亏损也使得部分厂家停工检修。
CATOFIN技术可在有利于热力学平衡的反应压力和温度下运行，通过最大程度的丙烷和异丁烷催化脱氢，实现高收率生产丙烯和异丁烯，同时降低投资和运营成本。 该技术采用固定床反应器，由著名的工艺技术合作伙伴鲁姆斯(Lummus)技术公司独家许可，其量身定制的CATOFIN催化剂则由科莱恩提供。 面对PDH盈利堪忧的局面，是否会影响CATOFIN催化剂销售？ 严坤泽先生（Jens Cuntze）表示：“行业里都会经历不同的周期。目前丙烷的价格确实是比较高。但是我们整个的规划建设PDH工厂，它不只看一个周期，会看未来几十年。所以我们认为CATOFIN催化剂技术是可以带来非常可观的、有竞争力的一个盈利水平。”
王建基（Jace Wang）则表示：“使用丙烷脱氢来制丙烯的话，目前这个利润率确实是承压的。但是，同样的情况也是适用于其他的一些原料，比如说石脑油，这样的利润率的压力是各个原料都存在的。我们CATOFIN催化剂和工艺技术其实已经是PDH十分经济的一个工艺技术，与我们的竞争对手相比，我们的工艺和技术是十分高效，所以说，在目前价格比较高，然后利润率比较有压力的情况下，生产效率其实是非常重要的。而我们的CATOFIN技术在效率和经济性方面非常有竞争力。”
严坤泽在媒体沟通会的演讲中特别总结道，正如科莱恩的企业宗旨所描述的那样，通过催化剂产品，科莱恩希望能够进一步支持中国化工行业的蓬勃发展，助力中国向可持续发展的方向转型。
来源： 聚烯烃人
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：科莱恩宣布中国 CATOFIN®催化剂新工厂隆重开业