2023 年中国国际塑料橡胶工业展览会：生产单元
来自平湖技术中心的自动化解决方案
- 平湖阿博格技术中心：一站式供应各类系统
- 新品：面向亚洲市场的 Flexlift 机械手系统
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专用部件：医疗和电子行业
劳斯博格，2023 年 4 月 16 日
在亚洲市场，为满足医疗、汽车和电子领域的大批量生产要求应运而生的交钥匙应用（包含下游组装）正在蓬勃发展，并日益引起重视。顺应这一发展需求，Arburg（阿博格）在此次举办的中国国际塑料橡胶工业展览上展出了由平湖阿博格技术中心设计、组装和投入运行的交钥匙系统。两套方案系统上的搬运工作都由全新 Flexlift 系列的线性机械手系统完成。
Arburg（阿博格）在第一套方案系统上同时展出了两个新品：Flexlift 机械手系统和新型 Allrounder 470 H。
Flexlift 线性机械手系列专门为亚洲市场而开发，完全符合这一地区客户的需求。Arburg（阿博格）推出的 Flexlift 满足了亚洲市场对可靠、快速且精确的高性价比机械手系统的需求。
（参见 ARBURG（阿博格）新闻会发布上的Flexlift）
液电混合注塑机 Allrounder 470 H 是 Arburg（阿博格）为了庆祝"Hehl 家族企业成立 100 周年"而推出的百年纪念版注塑机。这款百年纪念版注塑机不仅节约能源和资源，还能高效生产，操作方便且安全可靠——它拉开了 Arburg（阿博格）新一代机器上市的序幕。（参见 ARBURG（阿博格）新闻发布周年纪念版 470H）。
在线全自动检测医疗三通组件
为了制造医疗三通组件，
搭载"Comfort"舒适版驱动配置的百年纪念版 Allrounder 470 H配备了一个模腔数为 2+2 的三板模，可用 PC 为医疗三通组件注塑出两个不同的组件。循环时间为 25 秒。注塑件和单独的浇口均由全新双臂机械手 Flexlift 10+2 取出，其负载分别为 10 公斤和 2 公斤，这样的负载安全可靠，让人觉得安心。
Flexlift 主臂的夹具组件在平湖阿博格技术中心的一台 Freeformer 300-3x 上增材制造而成。取出注塑件之后，将对其进行相机检查，并分腔放件。另外，还会提供一个样品抽屉，只需按下按钮就能送入一个注塑件，以便进行进一步的质量检查，比如出于测量目的。
在七秒钟内生产出 16 个继电器底座盖
在此次的中国国际塑料橡胶工业展览会上，Arburg（阿博格）向亚洲地区，尤其是中国市场的重要电子行业展示了一项可针对性实现快速循环的自动化配置。其核心就是一台配有 Gestica 控制系统的 Allrounder 370 H，搭载了 600 kN 合模力和注射单元 290。这是 Arburg（阿博格）产品组合中的高性能液电混合注塑机，进行过优化处理，可以适应高速运转和高度复杂的流程，并且依靠伺服电驱动注射单元和液压注射单元的协同合作以及液压蓄能器技术的助力实现快速循环。
在仅七秒的循环时间内，这台展品通过一个 16 腔模具将含 30% 玻纤的 PBT 材料生产成中国宏发公司所需的继电器底座盖。在最后的配置中，将使用一台负载为 5 公斤的 Flexlift 5 机械手系统取出浇口和注塑件。夹具由宏发公司提供。将零件从模具中取出后，根据型腔将其单独放置在盒子中。
搭载两个机械手系统的转盘式 Allrounder
转盘式注塑机 Allrounder 1600 T 和自动化产品搬运系统组合是许多行业都感兴趣的高端应用，尤其是汽车板块的客户。亮点：上游是一台配备输送机的冲压机，集成于自动控制系统之中，用于在嵌入和包胶注塑之前，冲压嵌件并分离引脚。
Allrounder 1600 T 配备一个直径为 1600 毫米的伺服电驱动转盘，搭载 2000 kN 合模力和注射单元 170，在负载为十公斤的 Kuka 六轴机械手的协助下，将含有 35% 玻纤的聚酰胺 6 (PA6 GF 35) 和不同的金属嵌件制造成复杂的流体分配器。这些产品在 Concraft 的四腔模具中制成，循环时间约为 40 秒。
Allrounder T 是 Arburg（阿博格）为解决复杂任务而推出的立式机器。这台机器的伺服电驱动三工位转盘可以运行不同的旋转流程。它没有立柱，因此不会限制模具和信号接口的活动空间。电动驱动装置与精密的定位系统协同合作，确保系统高度精准，因此还能有效保护模具免受损坏和磨损。嵌入、包胶注塑和取出操作同时进行，不仅可以缩短循环时间，还能安全无忧地完成操作。选装件的选择范围很广，有助于灵活配置，且安全标准高于 CE 标准——这些都是难能可贵的优势。
这套自动化系统通过托盘中的一个三轴微型机械手，可为至多四个嵌件套件提供三种不同类型的嵌件。随后，采用 Concraft 夹具的六轴机械手取出 12 个嵌件并将其置入到模具中。每执行一个注射过程后，该机械手都会取出浇口和注塑件。
这套自动化交钥匙系统集成了金属带输送机、一台小型冲压机和一个同样出自 Concraft 的引脚分离装置。Kuka 机械手和这套系统的完整流程在平湖阿博格技术中心实施完毕。
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百年纪念版注塑机 Allrounder 470 H，为医疗三通组件生产两种不同组件。
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在此次举办的中国国际塑料橡胶工业展览会上展出的 Flexlift 10 是 10+2 型号的双臂机械手 Flexlift。
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在百年纪念版注塑机 Allrounder 470 H 上生产的两种不同的医疗三通组件。
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Allrounder 370 H 在七秒钟的循环时间内生产出 16 个继电器底座盖。
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Allrounder 370 H 用一个 16 腔模具生产出继电器底座盖。
使用转盘式注塑机 Allrounder 1600 T 通过包胶注塑金属嵌件来制造流体分配器。
这些流体分配器用于汽车领域。
照片：ARBURG（阿博格）
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关于 Arburg（阿博格）
德国家族企业 Arburg（阿博格）公司是一家在塑料加工方面世界领先的机器制造商。其产品范围包括合模力在 125 和 6,500 kN 之间的 Allrounder 注塑机、用于工业增材制造的 Freeformer 以及机械手系统、为客户和行业量身定制的交钥匙解决方案以及其他周边设备。
在塑料行业，Arburg（阿博格）是生产效率、数字化和可持续发展方面的领军者。"arburgXworld" 程序包含所有数字产品和服务，同时也是客户门户网站的名称。"arburgXworld"程序还汇总了资源效率和循环经济战略以及相关的所有方面和活动。
Arburg（阿博格）的核心目标是，无论是单件还是大批量生产的塑料产品，客户都能够以最低的单位成本生产出最理想的品质。目标群体包括汽车和包装工业、通讯和娱乐电器、医疗技术和白色家电领域。
Arburg（阿博格）遍布全球的销售和服务网络确保工作人员可以前往现场为客户提供一流的支持，在全球 25 个国家和地区的 34 个地方设立了办事处，并与 100 多个国家和地区的贸易伙伴建立了合作关系。但产品由位于德国劳斯博格的公司总部生产制造。Arburg（阿博格）公司现有员工约 3,600 名，其中约 3,000 名在德国任职，另外约 600 名分布在全球各地的 Arburg（阿博格）机构。Arburg（阿博格）已获得三重认证：ISO 9001（质量）认证、ISO 14001（环境）认证和 ISO 50001（能源）认证。
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