科思创和聚氨酯制造商Arcesso Dynamics为设计师Thomas Schnur创造了一种用于椅子的注塑材料。这种材料具有固体材料的外观和感觉，但没有它们的许多限制，为家具设计提供了新的可能性。
目标任务：应对固体表面的设计挑战
德国家具设计师Thomas Schnur正在为一把原创椅子寻找合适的材料，为家具行业带来全新的外观和感觉。任务是设计一个模块化的椅子底座和座椅外壳，提供令人兴奋的新材料、颜色和功能组合。通过这把原创椅子，旨在展示Arfinio®材料给各种家具设计专家带来的潜力。
挑战：创造一种可注射成型的具有固体的材料
为了克服这些设计限制，需要寻找一种具有固体外观和感觉的材料，但可以使用反应注射成型（RIM）进行整体生产。这种方法能够以工业化的方式开发出真正的无缝部件。
材料开发是科思创和聚氨酯制造商Arcesso Dynamics面临的关键挑战。传统RIM生产所用的材料是由芳香族聚氨酯制成的，这种聚氨酯需要涂层且光稳定性差。这使得它们很难修复，并限制了它们的潜在应用。然而，直到最近发现，RIM是应用这种化学成分的唯一可能工艺。
科思创高级项目经理Joan Miquel García Martinez 表示：“这款设计椅是Arfinio®材料的又一个里程碑。我们希望它能向设计师们展示这项技术给家具带来的可能性，我们期待着与他们合作，将这些新设计带入生活中！”
解决方案：具有固体表面的注射成型材料
科思创和Arcesso Dynamics共同使RIM工艺适应了脂肪族化学材料——这在以前被认为是不可能的。使用这种工艺，他们创造出了Arfinio®材料，一种结合了固体表面和注射成型的优点的材料，并克服了其局限性。
注塑成型使其很容易以较低的成本快速生产复杂的形状，只需调整模具的形状即可。它们真正的无缝特性意味着这些作品没有结构弱点，因此更加耐用。RIM工艺还使Arfinio®比传统的固态表面材料更轻质，因此每件作品所需的材料更少。这样一来，家具设计师可以大大减少他们的创作限制。
作为一种单一的材料，基于Arfinio®材料的家具还可以被收集、粉碎，并在其使用寿命结束后再生用于新的产品，帮助家具制造商实现 "闭环"，提高其行业的可持续性。
设计师Thomas Schnur 表示：“由于使用了Arfinio®而不是传统的固体表面材料，这把设计师椅子更轻更坚固。这使我们能够将功能和结构与理想的形式和体积结合起来。它还创造出从硬到软之间的变化，这取决于具体所需的功能。我很想看看设计师们将如何在其他家具和产品应用中使用这些优势！”
Arfinio®材料的主要优点
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：科思创：Arfinio®材料为固体外观家具的设计提供了新的可能性