材料循环，实现“零废弃物” | 深度剖析三菱化学集团在构建可循环系统的举措与前景

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※本资料中的图片包含部分示意图。

2021年6月，我们携手Microwave Chemical Co., Ltd.,共同研究亚克力树脂循环再生技术，并在该公司的大阪工厂内设立了全新的实证设备。

同时，也与大型日系汽车厂商本田技研工业株式会社合作开展实证试验。从废弃车辆中回收亚克力树脂汽车尾灯等产品，并利用微波对其进行热分解、精炼，将其变回原料。

对于是否能再利用该原料制造亚克力树脂，并顺利地作为尾灯材料被再次使用，我们也在验证的过程中。

现在经确认，通过化学循环再生技术生产的亚克力树脂，能够在透明性等性能方面保持与原产品同等水平。

左侧为原产品，右侧为使用循环再生产品的薄板。

在透明性上也毫不逊色。

此外，在化学循环再生产品的生产工艺中，排碳量预计可比原产品减少约70%。这项技术不仅可以减少亚克力树脂的废弃量，还可减少生产时的排碳量，从而大幅度减轻环境负担。

化学循环再生的实证设备

本集团在过去也曾对公司内部产生的亚克力树脂边角料的循环利用开展过相关研究，不过因为成本等原因而终止了。

然而，近年来人们对于环保材料的高度关注，同时预计将有大量防飞沫挡板被废弃，再加上建立亚克力树脂循环再生技术这一日益高涨的社会需求，因此，我们便重新启动对循环再生技术的研发工作。

实际上，车企、电机厂商不断提出希望使用可大幅减少排碳量的循环利用材料的需求，另一方面，也不断收到废弃物处理厂关于回收产品的循环利用方面的咨询。

着眼未来，我们不仅限于目前正在进行实证试验的汽车零部件，也会致力于构建开放型商业模式，广泛回收、再利用废弃的亚克力树脂产品，如防飞沫挡板以及化妆容器等。

亚克力树脂被广泛应用于各类生活场景之中。

（上：餐饮店内的防飞沫挡板  下：招牌）

我们与Microwave Chemical Co., Ltd.,共同开发的运用微波的分解技术已成为有效循环利用亚克力树脂的突破口。

其原理与微波炉相同，通过使用亚克力树脂可吸收波长的微波，高效地进行热分解。

此方法相较于传统方法而言，更能抑制循环利用时的CO₂排放量，未来有望成为主流。运用微波的亚克力树脂化学循环再生技术是全球首创。

本集团率先着眼于亚克力树脂的循环利用，在目前正在进行的实证试验之后，将正式进军亚克力树脂的化学循环再生事业领域。

不仅限于日本，我们在英国也同样开展研究，从而加速在全球范围内实现循环经济。

※“三菱化学集团”是指三菱化学集团株式会社及其集团下属公司。