面对 PVC 的 “千疮百孔”，全球生产商与医院纷纷踏上寻觅替代材料征途，热塑性聚氨酯（TPU）脱颖而出，历经数十年在医疗器械替代舞台站稳脚跟。
◆ 邻苯二甲酸酯类塑化剂（如 DEHP）为PVC 获取柔韧性是该增塑剂的常用功能。
◆ 塑化剂与 PVC 结合不紧密，易迁移，透析、血友病等高暴露群体患者接触风险会大大增加。
◆ 高浓度邻苯二甲酸酯对人体健康有不可能的风险：干扰男婴生殖系统发育、致肝脏损伤、致癌风险等。
◆ PVC医疗器械使用后，作为医疗废弃物自带生物污染属性，处置措施繁琐，导管、医疗袋等PVC制品需通过焚烧规避风险，同时更会衍生出其他“麻烦”。
◆ PVC在焚烧过程中会会释放HCI，对焚烧炉设备腔体腐蚀，大大缩减设备使用寿命，其中HCI会催生多氯代二苯并二恶英（CDD）等，该物质严重污染环境、危害人体多系统、其中TCDD为强致癌物。
尼伦化学推出的医疗级TPU，具有优异的生物相容性，耐水解、抗霉菌、低温柔韧性、高弹性、高透明性等性能，可以广泛用于医用导管应用。
在材料 “硬实力” 对决中，尼伦化学医用级TPU堪称 “全能健将”。强度表现一骑绝尘，远超 PVC，助力薄壁导管、医疗袋等对强度有要求产品，抗内压能力飙升，耐用性显著增强，耗材量随之精简，在医院高频使用 “战场”，损坏概率直线下滑。外观层面，TPU 透明度更优，颜值出众。
全球医疗器械领域中，PVC 在亚洲市场还有些 “熟悉感”，但在多地因潜在安全风险已遭摒弃，对婴儿、孕期女性等脆弱群体危害更大。各国法规虽不同，但对 PVC 应用质疑不断。医疗器械生产者面临抉择，是守旧用 PVC，还是采用 TPU 等新兴安全材料，答案很明显。在材料更替浪潮下，需与专注安全、严控质量且深谙 TPU 聚合工艺的企业合作，借助其优势，才能打造出符合标准、保障患者安全的优质医疗器械，实现可持续、高质量发展。
尼伦化学（上海）有限公司专注于TPU（聚氨酯）特种功能材料研发及生产。TPU粒子可广泛应用于航空工业、汽车工业、医疗耗材、电线电缆、超临界发泡等领域。公司拥有多项自主知识产权和特种TPU合成技术，填补国内市场空白。
原文始发于微信公众号（尼伦化学）：尼伦化学 | TPU-输液器行业的完美选择